俊啟水酶法改良 看科技如何變成生產(chǎn)力

COCO
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2016-04-15 18:32:24
來(lái)源:風(fēng)尚中國(guó)

3月15日,美國(guó)農(nóng)業(yè)部海外農(nóng)業(yè)局發(fā)布中國(guó)油籽年報(bào),對(duì)2016/17年度的中國(guó)油籽市場(chǎng)進(jìn)行了全面展望,2016/17年度中國(guó)食用植物油年消費(fèi)將達(dá)到3371萬(wàn)噸。而中國(guó)作為食用植物油消費(fèi)大國(guó),卻有將近三分之二的食用植物油依賴進(jìn)口。食品大國(guó)竟無(wú)好油?食用植物油依賴進(jìn)口的主要原因在于我國(guó)油脂產(chǎn)業(yè)加工技術(shù)創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足,與國(guó)際先進(jìn)水平相比存在巨大差距。

江蘇俊啟對(duì)水酶法進(jìn)行改良,給瓶頸期的油脂產(chǎn)業(yè)找到了新出路。改良后的水酶法讓油脂提煉更高效、更營(yíng)養(yǎng)、更環(huán)保、更綠色、更清潔。改良后的水酶法讓科技變成了生產(chǎn)力,它重塑了油脂行業(yè)的新理念。

背景:傳統(tǒng)工藝弊端催生水酶法

 

        背景:傳統(tǒng)工藝弊端催生水酶法

長(zhǎng)久以來(lái),我國(guó)食用植物油提取主要依靠?jī)煞N工藝:物理取油法和化學(xué)取油法,也就是我們平時(shí)所說(shuō)的壓榨法(物理)和浸出法(化學(xué))。這兩種傳統(tǒng)工藝各有不可彌補(bǔ)的弊端。壓榨法分熱榨和冷榨,熱榨在受熱后香味提升,破壞營(yíng)養(yǎng)物質(zhì);冷榨工藝營(yíng)養(yǎng)成分能夠有效保留,但成本高,市場(chǎng)接受度低。壓榨法不能解決油渣中殘油含量高,壓榨后需要精煉會(huì)產(chǎn)生不良物質(zhì),導(dǎo)致資源浪費(fèi)不環(huán)保。

而浸出法雖然提油率高,但是提煉過(guò)程需要八道后續(xù)精煉工藝,在提煉過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)受到損失,而且過(guò)程控制不妥,會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)。同樣不營(yíng)養(yǎng)不環(huán)保的浸出法也是褚小杯大,不能成為油脂提煉的首選工藝。傳統(tǒng)工藝的弊端凸顯,取而代之的水酶法呼之欲出。

研究:先天缺陷促使水酶法改良

水酶法構(gòu)想始于上世紀(jì)60年代。植物細(xì)胞壁中都存在相對(duì)應(yīng)的酶,水酶法即讓酶作為催化劑,打開(kāi)細(xì)胞壁讓油出來(lái),理念看似更高一籌的水酶法卻有著先天不足。

但當(dāng)時(shí)水平的水酶法成本高,原料利用率低,工業(yè)化設(shè)備不足,不能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化。水酶法的種種不足,促使其走上改良之路。江蘇俊啟與江南大學(xué)共同研發(fā),對(duì)水酶法工藝進(jìn)行改良。改良后的水酶法工藝,既確保了食用油的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)和安全特性,也讓工藝得到的蛋白質(zhì)保持原有的營(yíng)養(yǎng)與功能特性。水酶法工藝拓展油料開(kāi)發(fā)利用思路,提高蛋白資源利用率。俊啟在工藝和生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí)、改良第一次讓水酶法走上產(chǎn)業(yè)化道路。

發(fā)展:產(chǎn)學(xué)研結(jié)合讓水酶法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化

2015年,俊啟利用和江南大學(xué)合作的研發(fā)成果,新建水酶法生產(chǎn)線,利用水酶法工藝進(jìn)行加工出低溫冷榨的系列食用油,同時(shí)將傳統(tǒng)附產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為高蛋白植物乳。產(chǎn)學(xué)研結(jié)合讓水酶法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,對(duì)油脂產(chǎn)業(yè)做出了巨大的貢獻(xiàn),讓科技成為了真正的生產(chǎn)力。

俊啟新建的水酶法生產(chǎn)線為國(guó)際首條,第一條投產(chǎn)后可達(dá)到日加工200噸花生油的產(chǎn)量,提油率保持在92%以上。水酶法生產(chǎn)線全程低溫提煉,毛油質(zhì)量高,剛出來(lái)即達(dá)到國(guó)家二級(jí)油標(biāo)準(zhǔn)。水酶法工藝流程簡(jiǎn)潔,提煉過(guò)程不需要經(jīng)過(guò)脫色、脫嗅,經(jīng)過(guò)溫和精煉,不產(chǎn)生反式脂肪酸。資源利用率高,花生100%全利用,無(wú)三廢排放,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。目前俊啟自主研發(fā)的生產(chǎn)線正積極調(diào)試,投產(chǎn)后將進(jìn)行德國(guó)TüV標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,認(rèn)證后即達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)。

 

背景:傳統(tǒng)工藝弊端催生水酶法

 

江蘇俊啟的水酶法生產(chǎn)線是“初生牛犢”,更是“星星之火”,它以摧枯拉朽之勢(shì)改變著油脂行業(yè)生產(chǎn)理念。改良后的水酶法讓科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,為油脂產(chǎn)業(yè)注入新的活力。以科技為藍(lán)圖的俊啟,將為油脂產(chǎn)業(yè)添上明亮的一筆。

 

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標(biāo)簽:江蘇俊啟    水酶法    油脂產(chǎn)業(yè)    
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